作為熱熔膠機生產(chǎn)廠家來說.小編我深有領(lǐng)會,熱熔膠機的發(fā)展在這多少年尤為明顯.熱熔膠性可能發(fā)展那么敏捷也會賴于當初社會的發(fā)展.人們對商品德量的請求的增加.各行各業(yè)都采取新型的熱熔膠取代傳統(tǒng)的粘接技巧,這也就讓熱熔膠機走進了各行各業(yè).
誠然社會的須要造成了熱熔膠機的發(fā)展,切實也有一大局部是來源于熱熔膠機自身的發(fā)展,自身的改進.使熱熔膠性可能適合于各行各業(yè),大到大型的機械類產(chǎn)品,汽車行業(yè).飛機.大型機械.小到日用品,書的粘接.醫(yī)用膠布,衛(wèi)生用品等.而下面小編我重點講解一下熱熔膠機利用在衛(wèi)生產(chǎn)品的工藝及工序.高接收性衛(wèi)生產(chǎn)品的生產(chǎn)重要有以下工序。
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①漿粕板開松成纖;作為接收芯的重要原料是造紙產(chǎn)業(yè)用的木漿纖維,有兩種情勢:一種是大直徑的卷狀;另一種是平板狀。個別在尿片或婦女衛(wèi)生巾生產(chǎn)廠多用卷狀漿粕板,因為它可在深加工機上履行連續(xù)式進料,進料速度調(diào)控便利。漿粕板的開松成纖,個別用懸錘式開松機或鋸齒開松機。懸錘式開松機結(jié)構(gòu)如下:在一根回轉(zhuǎn)軸上裝有多組鉸接的錘狀打 手,外面被機売罩住。當漿粕板喂入開松機時,高速回轉(zhuǎn)軸上的錘狀打 手對漿粕板進行打擊、開松,直至漿粕纖維基本成為單纖維狀,經(jīng)氣流輸送至深加工線上的接收芯成型部位,在輸送帶上形成絨毛漿纖維層,而后纖維層被模壓刀沖切成所需外形,沖切后的殘余邊料則被氣流輸送返回開松機,或被再送至接收芯上需加大密度的部位。有的則在輸送帶上方裝置成型擋板,使絨毛裝纖維直接形成所需接收芯的外形。目前呈現(xiàn)了一種更進步的稱之為“袋狀”成型體系的接收芯制造機,該裝置中有一個圓周名義散布著袋狀凹網(wǎng)的大渡簡,袋狀凹網(wǎng)由金屬網(wǎng)制成,其外形為倒置的接收芯輪廓。大滾筒一側(cè)有吸風裝置,因此當含纖維的氣流送至大滾筒名義時,氣流就流向袋狀凹網(wǎng),其所含的纖維就沉積在袋狀網(wǎng)上,而不袋狀凹網(wǎng)的滾筒名義因為不孔眼,氣流無奈穿過,因此不纖維積集,當滾簡轉(zhuǎn)至接收芯成型部位時,通過擋板讓空氣負壓消散,凹網(wǎng)中的纖維層就被開釋至輸送帶上,成為一個含有所需密度或纖維量,并且外形合乎請求的所謂破體纖維接收芯。這種袋狀成型技巧的優(yōu)點是:可按利用請求(即不同部位的接收量)設(shè)計出不同部位的厚度可變更,外形輪廓龐雜的纖維接收芯。
? ??另外,同時也可在袋狀成型體系中恰當部位導(dǎo)入熱氣流(熱風),使混入漿粕纖維的熱粘合纖維熔融,因此纖維芯得到熱粘加固,制成外形牢固的高等成型接收芯。
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?、谠Y料輸送、包覆在生產(chǎn)進程中,要將作為包覆料的非織造布與作為轉(zhuǎn)移層的衛(wèi)生紙從大卷裝上退出,送入衛(wèi)生巾或尿片生產(chǎn)線,在輸送進程中,在衛(wèi)生紙上加入來自木漿纖維開松成纖體系的漿粕纖維層,經(jīng)包覆后再被非織造布或打孔膜包覆料籠罩,制成多層組合的半成品。
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③粘合;衛(wèi)生巾、尿片的很多組成局部都要借膠黏劑粘住,以形成恰當?shù)墓δ苄越Y(jié)構(gòu),因此,粘接是生產(chǎn)這類產(chǎn)品的一個重要工藝。從前多采取水溶性膠黏劑(水基膠乳),其優(yōu)點是可粘接的資料范疇較廣;毛病是為了使膠黏劑固化,必須要有于燥進程,這就大大影響了生產(chǎn)速度的進步。因此,當初衛(wèi)生巾、尿片的生產(chǎn)多少乎都采取了熱熔膠機的粘接體系。熱熔膠機粘接重要采取低熔點熱熔性聚合物,如共聚聚酯、EV
A、聚乙烯等。通過熱熔膠機的電加熱裝置與計量擠出裝置、施加頭,將熔融態(tài)熱熔膠施加到需粘接局部,在熱態(tài)下實現(xiàn)粘接作用。其優(yōu)點是:利用便利,粘接、固化時光很短,有利于進步生產(chǎn)速度,并可節(jié)儉能源;利用熱熔膠機可對膠的外形及散布實現(xiàn)有效、疾速把持,如可進行平面涂膠、點狀涂膠、螺旋長絲狀上膠或其余多種變更情勢的上膠。此外,因為當初高接收性衛(wèi)生產(chǎn)品所采取的原資料越來越廣,不僅有非織造布、衛(wèi)生紙還有聚乙烯薄膜、泡沫塑料、合成彈性資料等,要對這些不同原料的資料用個別膠黏劑粘接是十分艱苦的,而采取恰當抉擇的熱熔膠與施加體系,就可便捷地進行粘接,從而形成所需結(jié)構(gòu)。
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