??熱熔膠機在利用時，應留神多少個環(huán)節(jié)。
①膠料的準備；生產(chǎn)之前，應針對產(chǎn)品的特點、用紙等情況準備好適合的熱熔膠機，熱熔膠,背膠、側膠要辨別明白，不可混用(前者較濃密、后者較粘稠)。工作要細致，要正確掌握各種型號熱熔膠的技巧機能，使所用熱熔膠盡可能達到實際生產(chǎn)的請求標準。
?、谀z溫把持；熱熔膠機的利用溫度應把持在生產(chǎn)廠商供給的膠溫范疇內(nèi)，個別應高于所劃定的下限溫度、低于所劃定的上限溫度、把持在160～200℃之間。從大量的退書檢測跟實驗中發(fā)明膠的黏度指標比膠的強度指標更重要。實際證明，膠的利用溫度與膠層厚薄、膠的黏度密切相干，熱熔膠的特點是溫度越高，膠的黏度越低，流動性越好，對書頁的浸透性越強。當膠液與書頁融合為一體時，書本才干達到的拉伸強度請求。所以，在利用中一定要依據(jù)熱熔膠機畸形生產(chǎn)速度、書本厚薄、紙張、景象等前提，把上膠的溫度把持在一個的范疇內(nèi)。對品質(zhì)好的熱熔膠，利用溫度可把持在利用范疇的中限或上限溫度內(nèi)，寧高勿低。另外，還應特別留神對膠鍋實際溫度的監(jiān)控，免得因溫控顯示器誤差產(chǎn)生誤導，大多數(shù)熱熔膠機都存在這一問題，少則誤差十多少度，多則多少十度，對不及格的溫控裝置要及時調(diào)換。
?、勰z料的預熱；熱熔膠一定要先通過預熱膠鍋熔化成液體，而后再由預熱鍋按生產(chǎn)的須要定量彌補到生產(chǎn)膠鍋中，決不能把冷的(固體的)膠料直接加入到生產(chǎn)的膠鍋內(nèi)。因膠料在霎時不可能熔化，即便貌似熔化但也不均勻，熔化不透的膠液流動性與浸透性較差，涂刷到書背上不僅膠層厚薄不勻且直接影響書刊粘接強度跟堅固度。個別冷的膠料預熱熔化時同應在2h?左右，達到預熱的溫度跟時光后，熱熔膠才有良好的流動性跟粘接作用。聯(lián)念頭預熱膠鍋容量雖較大，但加膠時要做到勤加、少加，以保特膠鍋內(nèi)溫度的牢固。
④膠層厚度的把持；為保障書本的牢度，調(diào)節(jié)膠層厚度時，要在機速牢固、膠溫達到偏上限溫度時測定膠層厚度。假如在偏低溫度時測定膠層厚度，當膠溫回升后就達不到請求的膠層厚度。操作中膠的溫度變更會直接引起膠層的厚薄變更，因此在膠層厚度判斷之后，要特別留神將膠的溫度把持平穩(wěn)。另外，膠鍋中膠液的高度應把持在膠鍋容量的3/4高低為宜，不可過高過低，以使膠輪能充分地轉移膠液。
⑤熱熔膠的貯存、膠鍋的清潔；熱熔膠機應按期清理，堅持清潔，避免膠鍋邊沿的結碳跟膠液中的雜質(zhì)積淀淤積，影響粘接后果。熱熔膠應寄存在通風、干燥、陰涼的處所，避免曝曬、高溫、烘烤跟雨淋。