熱熔膠機(jī)在利用進(jìn)程中,會因為很多的問題而造成粘接不上的問題,熱熔膠無奈粘接到所粘物上,重要是由哪些起因造成.咱們是否在粘接前做好防備工作呢
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(1)留神熱熔膠機(jī)的出膠量跟溫度的把持
因膠粘劑不同而異，應(yīng)按劃定說明進(jìn)行，對多孔資料的粘接，要恰當(dāng)?shù)卦黾油磕z量跟涂膠遍數(shù)。多遍涂膠時，個別要待前邊熱熔膠基本冷卻之后，再涂一遍，而且一層膠液要盡量薄。
? ? ?判斷擠壓涂布的定量方法跟供給盡可能寬的擠出量范疇是熱熔涂布機(jī)勝利設(shè)計的要害，熱熔膠機(jī)不適于采取后定量的方法進(jìn)行，請求提前定量，且需做到在幅寬方向上的擠出量均勻牢固。并通過特別設(shè)計使熱熔膠機(jī)出膠量與車速變更相應(yīng)一致。還應(yīng)隨著制品德量標(biāo)準(zhǔn)的不同與基材的變更正確設(shè)定熱熔膠機(jī)出膠量。對熱熔膠機(jī)體系來說，均衡、牢固、互補(bǔ)的全套溫度把持更為重要。因為融膠、過濾、輸送、定量涂布器各個部位的熱容量不同，若簡單地予以均衡加熱，會呈現(xiàn)熱過載跟高溫過沖景象。加之送膠體系不可避免存在逝世角，易呈現(xiàn)體系中膠料炭化使涂布頭局部堵塞。有保溫請求的各部件的熱容量設(shè)計，必須經(jīng)過重復(fù)盤算一實(shí)驗一修改來實(shí)現(xiàn)，溫控回路也應(yīng)足夠，以保障升降溫同步，保溫均勻，避免溫度局部過沖，使設(shè)備機(jī)能滿意涂布工藝前提。
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(2)把持膠層厚度
涂膠量的多少可能把持膠層的厚度，膠層的厚度與粘接強(qiáng)度有密切關(guān)聯(lián)。個別的法則是，粘接強(qiáng)度隨膠層厚度的減小而有所增加，膠層越薄產(chǎn)生缺膠的可能性越小，因此產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也小，則粘接強(qiáng)度就越高。然而膠層的厚度小于一定值之后，因為不能形成連續(xù)的膠層，粘接強(qiáng)度反而會降落，受剝離力時，厚度大些，剝離強(qiáng)度高些。不同類型的膠黏劑適合的膠層厚度不同。
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(3)膠層均??
膠層中含有氣泡或缺膠使粘接頭產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)。重大影響粘接頭的粘接強(qiáng)度，涂膠時應(yīng)留神膠層均勻，尤其是涂覆黏度較大的膠粘劑，要避免因為涂膠不均勻而在膠層中產(chǎn)賭氣泡的景象。
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(4)適時粘合
熱熔膠機(jī)因為不含溶劑，在涂膠后可破即進(jìn)行膠合，留神對準(zhǔn)位置，粘接時應(yīng)當(dāng)來回錯動多少次，以增加接觸，消除空氣。